El cable troncal monomodo MPO es un conjunto-de múltiples fibras ópticas-con terminación de fábrica que utiliza fibra monomodo-OS2 y conectores compatibles con MPO/MTP-en ambos extremos.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Tipo de producto |
Cable troncal monomodo MPO |
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Tipo de fibra |
Modo único OS2 |
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Estándar de fibra |
G.652D / G.657A1 |
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Recuento de fibras |
8F / 12F / 24F / 48F / 72F / 96F |
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Longitud de onda operativa |
1310 nm / 1550 nm |
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Tipo de conector |
Compatible con MPO/MTP |
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Género del conector |
Hombre/Mujer |
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Conector polaco |
UPC/APC |
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Polaridad |
Tipo A/Tipo B/Tipo C |
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Pérdida de inserción estándar |
Menor o igual a 0,35 dB |
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Baja-pérdida de inserción |
Menor o igual a 0,20 dB |
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Pérdida de devolución |
Mayor o igual a 50 dB UPC / Mayor o igual a 60 dB APC |
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Opciones de chaqueta |
LSZH / OFNR / PVC |
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Temperatura de funcionamiento |
-20 grados a +70 grados |
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Cumplimiento |
IEC 61754-7, TIA-604-5, Telcordia GR-1435-CORE, RoHS, ALCANCE |
Configuración de conectores y cables
El conjunto troncal utiliza interfaces de conector de fibra múltiple-compatibles con MPO/MTP-, con la disposición del conector definida para la conexión requerida de extremo-a-.
Terminación multi-fibra
Varias fibras monomodo-se terminan dentro de cada conector compatible con MPO/MTP-en lugar de terminarse individualmente en interfaces de conector independientes.
Configuración de extremo-a-final
La disposición del conector en ambos extremos está definida para coincidir con las interfaces de acoplamiento MPO/MTP requeridas.
Conjunto de cables
El cable terminado forma un único conjunto troncal-terminado de fábrica entre las interfaces de conector especificadas.
Rendimiento óptico para enlace-Control presupuestario
El rendimiento óptico se especifica en el nivel del conjunto de cables completo para que el conjunto pueda evaluarse con respecto al presupuesto óptico del enlace previsto.
Los parámetros ópticos clave incluyen:
Pérdida de inserción:Se especifica según la configuración estándar o de baja-pérdida seleccionada.
Pérdida de devolución:Se especifica según el pulido del conector y los requisitos de modo único- aplicables.
Longitud de onda de prueba:El rendimiento óptico se evalúa en las longitudes de onda monomodo-especificadas, incluidas 1310 nm y 1550 nm, cuando corresponda.
Para pedidos de proyectos, los resultados de las pruebas ópticas se pueden registrar con respecto a las especificaciones del producto confirmadas. La documentación de prueba se puede suministrar de acuerdo con los requisitos del pedido acordados.
La polaridad debe coincidir con el enlace.
La polaridad MPO define cómo se corresponden las posiciones de las fibras individuales entre los dos extremos del conjunto. La polaridad seleccionada debe coincidir con el mapeo de fibra requerido por el enlace completo.
Mapeo de fibra
La secuencia de fibras interna se ensambla según la configuración de polaridad especificada.
Verificación de polaridad
El conjunto completo se verifica con el mapeo de fibra requerido Tipo A, Tipo B o Tipo C antes del envío.
Género del conector
El género del conector se verifica con la especificación de ensamblaje confirmada.
Configuración final
El conjunto completo se verifica con el conector especificado y la configuración de polaridad antes del lanzamiento.
Qué se verifica antes del envío
La inspección del ensamblaje MPO/MTP de DIMI cubre la geometría del conector, el estado de la cara del extremo-del conector y la calidad del ensamblaje terminado antes del envío.
Inspección del interferómetro 3D:Se verifica la geometría de la férula para determinar la altura de la fibra, el radio de curvatura y el desplazamiento del ápice.
Finalizar-inspección facial:Las caras de los extremos del conector se inspeccionan para detectar contaminación, rayones, picaduras y otros defectos visibles.
Verificación de la configuración del conector:Los componentes del conector y la configuración del conjunto se verifican según los requisitos de producción especificados.
Inspección de montaje final:El cable completo se inspecciona para determinar su condición física y su conformidad con las especificaciones de ensamblaje confirmadas.
Documentación de prueba:Se pueden proporcionar registros de pruebas individuales o por lotes de acuerdo con los requisitos confirmados del proyecto.
DIMI utiliza equipos dedicados para el ensamblaje de MPO/MTP, inspección por interferómetro 3D y pruebas ópticas. Cada conjunto completado se inspecciona según los requisitos confirmados del producto antes del envío. Se pueden proporcionar registros de pruebas individuales o por lotes según los requisitos del proyecto.
Cable troncal MPO frente a cable de conexión MPO
Los cables troncales MPO y los cables de conexión MPO son conjuntos pre-preterminados, pero su estructura y función de cableado son diferentes.
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Parámetro |
Cable troncal MPO |
Cable de conexión MPO |
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Estructura de cables |
Conjunto de troncal multi-fibra |
Conjunto de parche/interconexión |
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Disposición del conector |
Normalmente MPO/MTP en ambos extremos |
MPO/MTP u otras configuraciones de conector |
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Estructura de conexión |
Interfaz MPO/MTP a interfaz MPO/MTP |
Equipo, parcheo o interfaz de interconexión |
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Mapeo de fibra |
Definido para el conjunto troncal multi-fibra |
Depende de la configuración específica del cable de conexión |
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Rol típico de la lista de materiales |
Conexión troncal |
Interconexión de parches o equipos |
Un cable de conexión MPO puede utilizar una disposición de conector o estructura de cable diferente, por lo que el tipo de cable requerido debe identificarse por separado en la lista de materiales del proyecto.
Desde la especificación de solicitud de presupuesto hasta el ensamblaje terminado
Para pedidos de proyectos y OEM, los requisitos de RFQ confirmados se convierten en la referencia de fabricación utilizada para la producción.
La referencia de producción puede incluir:
- Longitud del cable terminado
- Requisitos de etiquetado e identificación
- Requisitos de inspección específicos del proyecto-
- Requisitos de documentación
- Otras instrucciones de producción aprobadas por el comprador-
Antes de la producción, se confirman los requisitos no-estándar para que la cotización, la referencia de fabricación y el ensamblaje terminado se basen en la misma información aprobada.
Para pedidos repetidos, la referencia de producción confirmada se puede conservar para lotes posteriores para mantener la coherencia entre el requisito aprobado y la producción repetida.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se deben limpiar los conectores MPO antes de la instalación?
R: Inspeccione y limpie los extremos del MPO con una herramienta de limpieza de conectores multi-fibra antes de acoplarlos. Limpie los conectores expuestos para evitar la contaminación en la interfaz óptica.
P: ¿Qué radio de curvatura se debe considerar para un cable troncal MPO?
R: Confirme el radio de curvatura mínimo para la construcción del cable seleccionado antes de enrutarlo. Deje suficiente holgura y evite dobleces cerrados o cargas mecánicas en los conectores MPO.
P: ¿Cómo se debe calcular la longitud del cable troncal MPO?
R: Mida la ruta de enrutamiento real entre los dos puntos de terminación e incluya los márgenes de enrutamiento, panel y bastidor. Confirme la longitud terminada antes de la producción.
P: ¿Cómo se puede verificar la compatibilidad del cable troncal MPO antes de realizar el pedido?
R: Verifique el tipo de fibra, el número de fibras, la interfaz del conector, el género, el pulido, la polaridad y el equipo o panel de acoplamiento. Verifique el enlace completo en lugar de solo la interfaz MPO.
P: ¿Cómo elijo el número de fibras para un cable troncal monomodo MPO?
R: Seleccione el número de fibras de acuerdo con los canales ópticos y las interfaces de equipo requeridos, teniendo en cuenta la expansión planificada cuando corresponda. Confirme el recuento requerido con la lista de materiales del proyecto antes de la cotización.
P: ¿Cuál es la diferencia entre la fibra G.652D y G.657A1 para cables troncales MPO?
R: G.652D y G.657A1 se utilizan para aplicaciones de modo único-OS2, mientras que G.657A1 proporciona un rendimiento de curvatura mejorado. El estándar de fibra requerido debe seguir las especificaciones del proyecto y los requisitos de enrutamiento.
P: ¿Cómo se deben proteger los cables troncales MPO durante el envío?
R: Proteja los conectores MPO de la contaminación, los impactos y la flexión excesiva durante el transporte. Los requisitos de embalaje e identificación se pueden confirmar para pedidos de proyectos.
P: ¿Cómo gestiona DIMI la entrega de proyectos y pedidos repetidos de cables troncales MPO?
R: La producción y la inspección se basan en las especificaciones confirmadas, con plazos de entrega y requisitos de documentación confirmados para cada pedido. Los pedidos repetidos pueden utilizar la referencia de producción aprobada para una ejecución consistente.
P: ¿Qué deben comprobar los compradores al recibir un envío de cable troncal MPO?
R: Verifique la identificación del cable, la configuración del conector, la polaridad, la longitud final y los registros de prueba requeridos con las especificaciones de compra antes de la instalación.
P: ¿Cómo se manejan los cambios de especificaciones para pedidos repetidos de cables troncales MPO?
R: Los cambios en la configuración, el etiquetado, la inspección o la documentación del cable deben confirmarse antes de la producción. Los cambios aprobados se incorporan luego a la referencia de producción del lote aplicable.
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