Desde la preparación del cable hasta el montaje terminado
El proceso de ensamblaje de cables de fibra óptica de DIMI cubre la preparación del cable, la terminación de la fibra, el curado, el pulido, la inspección, las pruebas ópticas y la inspección final. Cada paso se verifica antes de que el ensamblaje pase a la siguiente etapa.
El cable se corta y pela para preparar la fibra para su terminación. El proceso incluye la eliminación de la cubierta, la exposición de las fibras, la preparación de los miembros-reforzados, el desprendimiento y la división de las fibras. Durante la preparación se verifican la longitud del cable, las dimensiones de pelado y el estado de la fibra.
La fibra preparada se inserta en el casquillo del conector y se fija. Dependiendo del conector, el proceso puede incluir la aplicación de adhesivo, inserción de fibra, engarzado, ensamblaje del conector, instalación de funda y alivio de tensión. Los conectores terminados en epoxi-se curan antes de pulir.
Pulido de conectores
Después del curado, las caras de los extremos del conector se pulen según las especificaciones PC, UPC o APC. Luego se inspeccionan las caras de los extremos pulidos antes de la prueba óptica.
Se revisan las caras de los extremos del conector para detectar contaminación, rayones, astillas y otros defectos visibles. Cuando sea necesario, la inspección interferométrica verifica la altura de la fibra, el desplazamiento del ápice, el radio de curvatura y otra geometría de la cara final.
El rendimiento óptico se comprueba después del procesamiento del conector y la inspección del extremo-. Las pruebas incluyen pérdida de inserción (IL), pérdida de retorno (RL), continuidad y OTDR. Para MPO/MTP y otros conjuntos de múltiples-fibras, las pruebas también verifican el mapeo de fibras, la polaridad, el género del conector y la orientación de las claves.
Cuando sea necesario, los conjuntos se someten a pruebas mecánicas y ambientales durante la calificación o la inspección de producción. Las pruebas incluyen resistencia a la tracción, retención del conector, vibración, impacto, niebla salina, pruebas en cámara ambiental y pruebas de ingreso IP65/IP67.
Antes del embalaje, el conjunto terminado se compara con las especificaciones aprobadas. La inspección cubre la configuración del conector, el tipo de fibra, la longitud del cable, la polaridad, el estado del conector, el etiquetado, la apariencia y los resultados de las pruebas. Los registros de producción e inspección se conservan para los pedidos aplicables.